Selamat Datang Di Blog Kami, Jangan Lupa Ctrl+D .. Terimaksih :)

Rabu, 27 Februari 2013

Pasir awal dari Proses Pembuatan PROSESOR


Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana mikroprosesor, otak 'di balik keajaiban' dari PC Anda, dibuat? Jika demikian, situs ini hanya untuk Anda. Di bawah ini Anda akan menemukan sebuah video animasi, sederhana-untuk-mengikuti dokumentasi dan beberapa grafis yang sangat keren yang menerangi proses menarik Intel mempekerjakan dalam membangun chip bahwa kekuatan banyak komputer di dunia. Konten tersebut dimaksudkan untuk dibagikan untuk kesenangan dan tujuan pendidikan sehingga merasa bebas untuk men-download dan berbagi.




 

Pasir. Terdiri dari 25 persen silikon, adalah, setelah oksigen, yang paling melimpah kedua unsur kimia yang ada di kerak bumi. Pasir, terutama kuarsa, memiliki persentase yang tinggi dari silikon dalam bentuk silikon dioksida (SiO2) dan merupakan bahan dasar untuk pembuatan semikonduktor.

Setelah pengadaan pasir mentah dan memisahkan silikon, bahan kelebihan dibuang dan silikon dimurnikan dalam beberapa langkah untuk akhirnya mencapai kualitas manufaktur semikonduktor yang disebut electronic grade silicon. Kemurnian yang dihasilkan begitu besar sehingga electronic grade silicon hanya boleh memiliki satu atom asing untuk tiap satu milyar atom silikon. Setelah proses pemurnian, silikon memasuki fase leleh. Dalam gambar ini Anda bisa melihat bagaimana satu kristal besar tumbuh dari silikon yang dileburkan. Yang dihasilkan mono-kristal disebut ingot.

Sebuah ingot mono-kristal yang dihasilkan dari electronic grade silicon. Satu ingot beratnya sekitar 100 kilogram (atau 220 pon) dan memiliki kemurnian silikon hingga 99,9999 persen.

Ingot tersebut kemudian pindah ke tahap di mana mengiris cakram silikon individu, yang disebut wafer, yang diiris tipis. Beberapa ingot dapat berdiri lebih tinggi dari lima meter. Diameter yang berbeda Beberapa ingot timbul, tergantung pada ukuran wafer yang dibutuhkan. Hari ini, CPU
biasanya dibuat pada wafer 300 mm

Setelah dipotong, wafer yang dipoles sampai mereka memiliki sempurna, cermin
-halus permukaan. Intel tidak memproduksi ingot sendiri dan wafer, dan wafer bukan pembelian manufaktur-siap dari perusahaan pihak ketiga. Canggih Intel 45 nm proses gerbang high-k/metal menggunakan wafer dengan diameter 300 mm (atau 12-inci). Ketika Intel pertama mulai membuat chip, itu dicetak sirkuit pada 50 mm (2-inci) wafer. Hari-hari ini, Intel menggunakan wafer 300 mm, menghasilkan penurunan biaya per keping.

Cairan biru, digambarkan di atas, adalah foto resist yang sama dengan yang digunakan dalam film untuk fotografi. Wafer berputar selama langkah ini untuk memungkinkan lapisan merata yang halus dan juga sangat tipis.

Pada tahap ini, selesai foto-tahan terkena ultra (UV) sinar violet. Reaksi kimia yang dipicu oleh sinar UV yang mirip dengan apa yang terjadi pada material film di kamera saat Anda menekan tombol shutter.
Area menahan di wafer yang telah terkena sinar UV akan menjadi larut. Paparan ini dilakukan dengan menggunakan topeng yang bertindak seperti stensil. Saat digunakan dengan cahaya UV, mask membentuk pola sirkuit. Pembangunan CPU dasarnya mengulangi proses ini berulang-ulang sampai beberapa lapisan yang ditumpuk di atas satu sama lain.
Sebuah lensa (di tengah) mengurangi image dari mask untuk titik fokus kecil. The "print" yang dihasilkan pada wafer biasanya empat kali lebih kecil, secara linear, dari pola topeng itu.

Dalam gambar kita memiliki representasi dari apa transistor tunggal akan muncul seperti jika kita bisa melihatnya dengan mata telanjang. Sebuah transistor berfungsi seperti saklar, mengendalikan aliran arus listrik dalam sebuah chip komputer. Peneliti Intel telah mengembangkan transistor sangat kecil sehingga sekitar 30 juta dari mereka bisa muat di kepala pin.

Setelah terkena sinar UV, foto biru terkena menolak daerah benar-benar dilarutkan oleh pelarut. Ini menunjukkan pola foto resist yang dibuat oleh mask. Pada awal dari transistor, interkoneksi, dan kontak listrik lainnya mulai tumbuh dari titik ini.

Foto yang tahan lapisan melindungi bahan wafer yang tidak boleh terukir pergi. Daerah yang terkena akan disketsa dengan bahan kimia.

Setelah etching, foto resist dihilangkan dan bentuk yang diharapkan menjadi terlihat.

Foto yang lebih tahan (warna biru) diterapkan dan kemudian kembali terkena sinar UV. Foto yang Terkena menolak kemudian dicuci lagi sebelum langkah berikutnya, yang disebut doping ion. Ini adalah langkah di mana partikel-partikel ion yang terkena wafer, memungkinkan silikon untuk mengubah sifat kimianya dengan cara yang memungkinkan CPU untuk mengontrol aliran listrik.

Melalui proses yang disebut implantasi ion (salah satu bentuk proses yang disebut doping) daerah terkena dari silikon wafer dibombardir dengan ion. Ion yang tertanam dalam wafer silikon untuk mengubah silikon dengan listrik daerah. Ion didorong ke permukaan wafer dengan kecepatan yang sangat tinggi. Suatu bidang listrik mempercepat ion dengan kecepatan lebih dari 300.000 km / jam (sekitar 185,000 mph)

Setelah implantasi ion, foto yang menolak akan dihapus dan bahan yang seharusnya doped (warna hijau dop-red) sekarang memiliki atom asing yang ditanamkan.

Transistor ini sudah hampir selesai. Tiga lubang telah terukir lapisan isolasi (warna magenta-red) di atas transistor. Tiga lubang ini akan diisi dengan tembaga, yang akan membentuk koneksi ke transistor lainnya.

Wafer yang dimasukkan ke dalam larutan tembaga sulfat pada tahap ini, Ion tembaga didepositkan ke transistor melalui proses yang disebut elektroplating. Ion-ion tembaga berjalan dari terminal positif (anoda) ke terminal negatif (katoda) yang diwakili oleh wafer.

Ion-ion tembaga menetap sebagai lapisan tipis pada permukaan wafer.

Bahan yang kelebihan dipoles berulang dan meninggalkan lapisan yang sangat tipis dari tembaga.

Lapisan logam ganda diciptakan untuk interkoneksi (berpikir kabel-red) di antara berbagai transistor. Bagaimana koneksi ini harus "kabel" ditentukan oleh tim arsitektur dan desain yang mengembangkan fungsionalitas dari prosesor masing-masing (misalnya, prosesor Core i7 Intel). Sementara chip komputer terlihat sangat datar, sebenarnya memiliki lebih dari 20 lapisan untuk membentuk sirkuit yang kompleks. Jika Anda melihat CHIP menggunakan kaca pembesar, Anda akan melihat jaringan berbentuk sirkuit yang rumit dan Kompleks, transistors yang terlihat seperti sebuah sistem jalur yang futuristik multi-layered raya.

Gambar ini menunjukan sepersekian wafer siap dimasukkan melalui tes fungsi pertama. Dalam tahap ini pola uji dimasukkan ke dalam setiap chip tunggal dan respon dari chip akan dimonitor dan dibandingkan dengan "jawaban yang benar."

Setelah tes menentukan bahwa wafer memiliki hasil yang baik dari unit prosesor berfungsi, wafer dipotong-potong (disebut dies).

Potongan Wafer (Dies) yang merespon dengan jawaban yang tepat untuk pola tes akan diajukan untuk langkah berikutnya (kemasan). Potongan Wafer (Dies) yang gagal tes akan dimusnahkan, tetapi beberapa tahun ini Intel membuat gantungan kunci dari potongan-potongan (dies) yang Gagal.

ini adalah contoh potongan (Dies) mati, yang telah dipotong pada langkah sebelumnya (pengirisan). Potongan Wafer (Dies) yang ditampilkan di sini adalah dies dari sebuah prosesor Intel Core i7.

Substrat, mati, dan heatspreader tersebut disatukan untuk membentuk sebuah prosesor. Substrat hijau membangun antarmuka listrik dan mekanik untuk prosesor berinteraksi dengan seluruh sistem PC. The heatspreader perak adalah antarmuka termal dimana solusi pendinginan akan diterapkan. Ini akan menjaga prosesor tetap dingin selama pengoperasiannya.

Ini adalah ujian terakhir prosesor, Prosesor akan diuji untuk karakteristik utama mereka (antara karakteristik yang diuji disipasi daya dan frekuensi maksimum).

Berdasarkan hasil uji prosesor, kelas dengan kemampuan yang sama akan dimasukkan ke dalam nampan transportasi yang sama. Proses ini disebut "Binning," proses Dimana pembaca Hardware Tom menjadi familiar. Binning menentukan frekuensi operasi maksimum dari prosesor, batch akan dibagi dan dijual sesuai dengan spesifikasi yang stabil.

Setelah Prosesor diproduksi dan diuji (Intel Core i7 yang ditampilkan di sini)selanjutnya dipasarkan baik yang pergi ke produsen menggunakan sistem dalam nampan atau ke toko ritel yang meggunakan kemasan dalam kotak.
-----------------------------------------------------
Semoga Artikel ini menambah pengetahuan kita semua...Amin..:)
Post ini telah diterjemahkan Ulang oleh admin
Sumber : Wikipedia & ElaKiri Comunity




Selasa, 26 Februari 2013

Jim Geovedi

 Jim Geovedi :

Hacker Indonesia yang bisa Meretas Satelit

http://www.dw.de/jim-geovedi-hacker-indonesia-yang-bisa-meretas-satelit/a-16564273 

 





Dia seorang hacker Indonesia yang membangun reputasi Global. Dia terkenal karena bisa meretas satelit.

Jim Geovedi, adalah orang yang berbahaya. Pada masa ketika nyaris semua informasi dan manusia terkoneksi, Jim, jika dia mau, bisa setiap saat keluar masuk ke sana: melongok percakapan surat elektronik atau sekedar mengintip perselingkuhan anda di dunia maya.
Lebih dari itu, dia bisa saja mencuri data-data penting: lalu lintas transaksi bank, laporan keuangan perusahaan atau bahkan mengamati sistem pertahanan negara.
“Kalau mau saya bisa mengontrol internet di seluruh Indonesia,“

Street Art 3D at Your Country

Street Art 3D..
--Follow Me @http://pinterest.com/threesure/




Senin, 25 Februari 2013

Street A rt

In Valparaíso, Chile..Street Art ! 

  "Sebuah karya seni jalanan sederhana yang Mahal..
kalo yang positive kaya begini, boleh kita tiru Freen..!!
Jangan yang Negative nya Terus ya..."



TOILET PAPER ART

TOILET PAPER ART . . . 


old prostitute

96 year old prostitute
Source: madlyodd.com via Shale on Pinterest


Milly cooper is a 96 year old prostitute,
she still makes £50,000 a year for her services.
Cooper claims she has slept with 3,500 men and even at 96,
she still has regular clients from ages 29 to 92! Believe it!
 We live in a crazy world filled with very strange things.

-------------------------------------------------------------------
Milly cooper adalah seorang pelacur berusia 96 tahun,
dia masih menghasilkan £ 50.000 per tahun untuk layanan nya.
Cooper mengklaim dia telah tidur dengan 3.500 pria.

dan bahkan pada usianya yang menginjak 96 tahun,
ia masih memiliki klien langganan dari usia 29-92 ! Percaya ?!
Kita hidup di dunia yang penuh dengan hal-hal gila yang sangat aneh....:)
 

New Species of Madagascar Dwarf Chameleon Detailed

New Species of Madagascar Dwarf Chameleon Detailed

A dwarf chameleon species has been discovered in Madagascar that is so tiny that a juvenile Brookesia micra can walk on the nail of an adult human fingertip. Scientific researchers Frank Glaw, Jörn Köhler, Ted M. Townsend, and Miguel Vences discovered the chameleon, (Brookesia micra), while searching through leaf litter on the islet of Nosy Hara. In all, four species of leaf chameleon were detailed in the paper "Rivaling the World's Smallest Reptiles: Discovery of Miniaturized and Microendemic New Species of Leaf Chameleons (Brookesia) from Northern Madagascar" published by PLoS One; Brookesia tristis, Brookesia confidens, Brookesia micra, and Brookesia desperata.
The species were collected between the years 2000 and 2008 in the Montagne des Français, Ankarana, Nosy Hara and Forêt d'Ambre regions of Madagascar, and each species shows clear differences in nuclear and mitochondrial DNA sequences that separates the species, with an extremely high genetic difference that the scientists say indicates a very old lineage divergence.
According to the researchers, Brookesia micra reaches a maximum size of 16mm (slightly more than half an inch) in males, not including the tail and 30mm (1.1 inches) total length for both male and female, which ranks it as one of the smallest four-limbed animals in the world.
The researchers collected the slightly larger Brookesia tristis, Brookesia confidens, and Brookesia desperata species in the rainforests and dry forests of northern Madagascar at night and during the rainy season, using torches and headlamps. Brookesia micra were found to be active during the day on the ground in an area of eroded limestone boulders and dry forest leaf litter. It was also found at night roosting on branches in very low vegetation areas. The research paper details the genetic and physical makeup of each species and suggests that geographical disparity can cause "island dwarfism" and may have contributed to the extreme miniaturization of Brookesia micra, though it is uncertain.
The complete research paper can be found on the PLoS website

T h i n g s ab o ut !

T h i n g s !

Jumat, 22 Februari 2013

Asal Mula DISTRO




ASAL MUASAL DISTRO

  Distribution Store 
atau yang lebih dikenal dengan nama Distro adalah sejenis toko di Indonesia yang menjual aksesoris dan pakaian yang dititipkan oleh pembuat pakaian, atau diproduksi sendiri. Kebanyakan memang Distro umumnya merupakan industri kecil dan menengah (IKM). Mereka memproduksi pakaian atau aksesoris dengan merk independent dan dalam jumlah yang terbatas, ini dalam rangka mempertahankan eksklusifitas produknya.
Pertengahan 1990-an di Bandung, saat itu band-band independent menjual merchandise semisal kaset, cd, t-shirt dan stiker mereka kepada penggemar. Selain mereka pertunjukan juga ada rumah-rumah yang menjual pernak-pernik mereka. Berawal dari situ, sekarang Distro Terkenal dimana-mana, dari komunitas musik sampai masyarakat umum, produknya pun semakin beragam, bahkan nih dari sisi kualitas tidak kalah dengan produksi indsutri besar dan telah punya nama.

Tahun 1997 Indonesia mengalami krisis moneter yang luar biasa, sehingga menyebabkan beberapa perusahaan kolaps. Krisis ini juga menyebabkan harga sandang melambung tinggi. Bagaimana ya caranya, bisa survive ditengah krisis. Maka kemudian munculah distro, dengan berbekal kreatifitas, khususnya produk sandang, merk independent dengan harga terjangkau. Muncullah distro.

Apa yang membuat distro terus berkembang terletak dikreatifitas dari rag m produknya dan terus mengikuti perkembangan mode yang ada. Ada Distro Sepatu, Distro Kaos, Distro T-shirt, Distro Tas, Distro Gaul, Distro Jeans dan masih banyak lagi. Awal model marketingnya adalah dari mulut ke mulut dari teman ke teman, sehingga dari sisi biaya sangat efisien. Bahkan ada yang membuka awal distro dengan modal awal Rp. 500.000,- dan sekarang sudah berkembang diberbagai kota di Indonesia.

Sekarang ini Distro Indonesia semakin berkembang dan tersebar diberbagai kota salah satunya Distro Solo, Distro Jakarta, Distro Bandung (distro berawal dari kota ini), Distro Surabaya, Distro Bali, Distro Pekanbaru, Distro Semarang, Distro Jogja, Distro Medan, Distro Bogor, Distro Malang, Distro Bekasi, Distro Makassar, Distro Kediri, Distro Tebet dan berbagai kota lainnya.

Sejalan dengan makin berkembangnya iptek, usaha distro juga mulai merambah dunia maya (distro online).

Jenis-Jenis Mesin Jahit dan Fungsinya

Jenis-Jenis Mesin Jahit

Ada beberapa macam jenis mesin Jahit yang digunakan untuk menjahit Pakain,beberapanya adalah :


Mesin Jahit HighSpeed / Jahit Lurus /Jahit Zig-Zag

sangat cocok untuk menjahit bahan pakaian hasil rajutan, kapas dan kimia serat dengan ketebalan media, mengoperasikan dengan mudah dan jahitan yang stabil dan indah,pasokan minyak otomatis dan perangkat mengambil otomastis
Biasanya digunakan untuk menjahit lurus,kemeja,celana dll.

Mesin Jahit Obras

  
cocok untuk  overclocking dan overedging bahan ringan dan menengah pelumasan secara otamatis  dan kinerja yang sangat baik low sewing tension,Jahitan rapi dan indah.


Mesin Jahit Overdeck


Mesin ini mengadopsi sistem pelumasan otomatis tertutup yang lengkap, drive utama mengadopsi timing belt untuk menjamin kecepatan tinggi dan suara kurang, alat ini harus di servive secara khusus, untuk meningkatkan kapasitas ketahanan aus nya
model dasar dari mesin ini dapat membentuk dasar menjahit dan tingkat lanjut. Dapat juga digunakan sebagai mesin jahit khusus untuk menjahit ritsleting nilon dan scallop.


Mesin Lubang Kancing

   Mesin ini sering digunakan untuk membuat jahitan dalam lubang kancing dan memasang kancing,sangat efektif dan efesien dalam pengerjaannya.

 
Mesin Jahit Jarum Dua Rantai (Distro)

Mesin ini mengadopsi mekanisme tipe jarum feed mechanism,
mengambil dan menangkap untuk menghasilkan
dua baris jahitan rantai, yang tegas dan elastis, cocok untuk jahitan
dan jahitan dekoratif , pakaian dalam, bedcover dan kulit.
Ada lima jenis alat ukur yang tersedia untuk seleksi.


2013 [ Rusia Kejatuhan Meteor ]

METEOR JATUH di RUSIA



Meteor yang jatuh pekan lalu di Rusia tercatat berdiameter sekitar 16,7 meter, berbobot kurang lebih 10.000 ton dan terdiri dari batu-batuan, demikian menurut ilmuwan. Ini adalah benda langit terbesar yang jatuh ke Bumi sejak lebih dari seabad lalu.
AP
Lubang di permukaan Danau Chebarkul yang beku yang diyakini menjadi tempat jatuhnya meteor.
Hingga sekarang potongan-potongan terbesar meteor ini belum ditemukan. Menurut Viktor Grokhovsky,  seorang ilmuwan di Urals Federal University di Yekaterinburg, tim ilmuwan telah mengumpulkan 53 fragmen meteorit. Potongan terbesar berdiameter 7 milimeter.
Data dari jaringan sensor global mengindikasikan bahwa proses disintegrasi bintang jatuh di Rusia tersebut menghasilkan energi hampir 500 kiloton, 30-an kali lebih besar dari energi yang dihasilkan bom atom Hiroshima.
Menurut National Aeronautics and Space Administration di Amerika Serikat (NASA), meteor ini menjadi meteor terbesar yang pernah jatuh ke Bumi sejak meteor Tunguska, Siberia, pada 1908.
“Kami memprediksi peristiwa sebesar ini akan terjadi sekali dalam 100 tahun,” ujar Paul Chodas dari Kantor Program Benda Dekat Bumi NASA dalam sebuah pernyataan. “Dengan ukuran bola api sebesar ini, kami menduga sejumlah besar batu meteorit akan jatuh ke permukaan bumi, dan dalam kasus ini kemungkinan terdapat meteorit yang besar.”
Saat sebuah meteor jatuh, peneliti dapat menaksir besar dan komposisinya dengan mempelajari isotop yang terkandung dalam potongannya. Namun sisa meteor harus ditemukan secepatnya karena isotop ini hanya bertahan dalam hitungan hari atau minggu.

Selasa, 19 Februari 2013

Jenis-Jenis Tinta SABLON & FUNGSI

Jenis – jenis Tinta Sablon


Tinta sablon tersedia dalam berbagai macam jenis. Masing-masing memiliki karakteristik dan aplikasi penggunaan yang khusus. Masing-masing tinta sablon dibuat untuk dapat disablonkan ke satu atau beberapa jenis bahan tertentu, seperti misalnya; tinta plastik tentunya khusus digunakan untuk menyablon diatas bahan-bahan plastik.
Berikut ini adalah beberapa jenis tinta yang dapat kita temui di pasaran dan aplikasi penggunaannya :


Tinta waterbase / Basis Air

Tinta Rubber / karet / GL :

 digunakan untuk sablon diatas bahan textile, terutama di bahan kaos. Memiliki karakteristik seperti karet yang dapat melar bila ditarik. Tinta rubber banyak sekali tersedia dalam berbagai macam kualitas. Tinta rubber yang bagus dapat kita kenali dari daya tutupnya, hasil sablonannya apakah lembut atau kasar, dan juga tingkat elastisitasnya ( apakah bila ditarik dia akan melar dan tidak retak ).

Rubber Transparant :

 merupakan tinta rubber yang memiliki karakteristik transparansi, sehingga dapat digunakan dalam proses sablon separasi ( tumpuk 4 warna ) karena sifatnya yang transparan, sehingga lapisan warna atas dapat depengaruhi oleh lapisan warna yang ada dibawahnya.

Tinta Extender / Medium :

 digunakan untuk sablon diatas bahan textile, terutama di bahan kaos. Memiliki karakteristik transparansi / bening, sehingga tidak dapat digunakan pada bahan kain yang berwarna gelap. Jenis tinta ini memiliki permukaan yang halus bila kita sentuh, karena dia dapat menyerap ke pori – pori kain dengan baik. Tinta extender dapat juga digunakan untuk menyablon dengan teknik separasi ( tumpuk 4 warna ).

Tinta Superwhite

digunakan untuk sablon diatas bahan textile, terutama di bahan kaos. Pada awalnya tinta jenis ini digunakan untuk menghasilkan efek vintage atau grunge yang samar – samar, karena karakteristiknya yang halus namun dapat disablonkan ke bahan berwarna gelap. Namun akhir-akhir ini superwhite juga banyak digunakan untuk sablon kaos yang menggunakan teknik raster ( gambar gradasi ), yang biasanya cukup sulit untuk diperoleh saat menggunakan tinta jenis rubber.

Tinta Foaming :

 sering juga disebut dengan tinta timbul / busa, karena karakteristik tinta ini yang dapat mengembang bila terkena press panas. Digunakan untuk menghasilkan efek timbul / foaming pada sablonan diatas bahan textile / kaos.

Tinta Metalic

umtuk menghasilkan warna emas atau silver, maka diperlukan tinta jenis metalic. Tinta metalic terdiri dari 2 komponen, yaitu : binder metalic dan serbuk metalic. Sebaiknya keduanya dicampur pada saat hendak menyablon ( dadakan ) untuk bisa mendapatkan hasil yang lebih cemerlang, karena tinta jenis ini bisa mengalami proses oksidasi, yaitu proses perubahan warna kearah yang lebih gelap.
Tinta Special Effect – untuk textile / kain

Tinta Discharge ( cabut warna ) :

 tinta jenis ini memiliki efek khusus yang dapat mencabut/ menghilangkan warna pada kain katun. Sebagaimana yang kita ketahui, kain katun yang berwarna-warni sebenarnya telah melewati proses pencelupan warna. Tinta discharge dapat digunakan untuk menghilangkan kembali pewarna yang sudah menempel di benang kain, sehingga mengembalikan warna benang kain itu ke warna asalnya ( bila warna benang putih maka hasil cabut warna akan terlihat putih kembali ). Dengan teknik sablon, maka tinta discharge bisa menghasilkan sebuah efek yang menawan, karena hanya bidang yang disablon saja yang akan menghasilkan efek pencabutan warna, sehingga tekstur dan warna yang dihasilkan seperti menyatu dengan bahan kain ( karena memang demikian ).

Tinta Glitters :

 sebenarnya tidak tepat bila disebut tinta karena merupakan campuran dari lem glitters dan serbuk glitters itu sendiri. Tinta glitters menghasilkan efek gemerlap sesuai dengan jenis glitters yang digunakan. Beberapa jenis efek glitters yang dapat anda temui di pasaran, diantaranya adalah ; glitters metalic, glitters rainbow, glitters hologram, glitters hexagon, dsb. Ada dua cara untuk menyablon dengan tinta glitters. Pertama, disablon dengan dicampurkan bersama lemnya ( menggunakan kain screen yang sangat kasar : T-12 SL ). Kedua, dengan menyablonkan terlebih dahulu lem glitters, kemudian glitters tersebut ditaburkan ke atas sablonan lem yang masih basah ( bisa menggunakan kain screen dengan ukuran standart untuk menyablonkan lemnya, mis : T-48 / T-54 ).

Elastic Binder :

 merupakan tinta / binder yang berkarakteristik sangat lentur. Dapat digunakan untuk menyablon diatas kain yang berpori – pori kasar atau lentur, seperti ; kain sweater, kain spandex, kain rajut, dsb.

Tinta Plastisol

tinta plastisol sebenarnya tidak dapat digolongkan dalam kategori tinta waterbase karena merupakan tinta berbasis minyak / oilbase. Tinta jenis ini memiliki berbagai keunggulan dibandingkan dengan tinta jenis waterbase untuk textile lainnya, diantaranya ; tidak mudah kering di screen, daya tutup yang sangat baik, bisa dibuat tebal sekali sehingga menghasilkan efek timbul yang sangat kentara, dsb. Sayangnya, tinta plastisol ini memerlukan peralatan yang cukup mahal untuk proses pengeringannya, seperti ; mesin conveyor curing dan flash curing yang berharga jutaan hingga puluhan juta untuk memilikinya. Tinta plastisol sendiri juga bisa dibagi menjadi beberapa jenis, seperti ; all purpose Ink, High Opacity, High Density Plastisol, Cork Base, Natural Suade, dsb. Salah satu kelemahan dari tinta plastisol ini adalah hasil sablonannya tidak bisa di setrika atau di dry clean karena bisa membuatnya rusak / meleleh.

Foil Transfer

sama seperti glitters, foil transfer bukanlah tinta sablon, karena terdiri dari lem foil dan kertas foil sebagai penghasil efeknya. Teknik sablonnya sederhana, anda hanya perlu menyablonkan lem foil sesuai gambar yang ingin ada beri efek foil, lalu tempelkan potongan kertas foil ke atas lem yang sudah mengering dan lakukan heat press atau cold press untuk transfer efeknya.

Flocking : 

 merupakan sebuah efek beludru yang dapat kita dapatkan dengan cara transfer atau dengan meniupkan serbuk beludru keatas lem flocking yang sudah mengering ( dengan bantuan mesin magnetik blower ). Sebagai pemula, bila anda ingin mencoba efek ini, maka lebih baik dengan menggunakan teknik transfer, yaitu dengan membeli flocking paper siap pakai, karena mesin magnetik blower berharga cukup mahal, sehingga investasi yang perlu anda keluarkan cukup besar
.
Tinta Glow in the Dark :

  tinta ini punya efek bercahaya saat di tempat gelap. Sebenarnya tinta ini merupakan campuran antara serbuk fosfor yang mampu menyerap cahaya dan memendarkannya kembali saatgelap ( efeknya dalam waktu terbatas ) dengan tinta yang berkarakteristik transparant, seperti misalnya : rubber transparant atau tinta extender. Tinta jenis ini hanya dapat menghasilkan efek yang baik diatas warna terang, sehingga bila hendak disablonkan di atas kain berwarna gelap, maka perlu dilakukan underbase ( dasaran ) berwarna terang terlebih dulu.

Crack Binder : 

 tinta jenis ini dapat menghasilkan efek retakan yang natural, sangat menawan bila anda hendak menyablon dengan tema vintage atau grunge.

Tinta Basis Minyak / Solvent Base

Tinta PVC :

 untuk menyablon diatas bahan/media ; kertas, mika, PVC, acrilyc, kulit sintetis, kayu, dll. Menggunakan minyak pencampur M 3 sebagai pengencer ( solvent ) dan pembersihnya. Tinta PVC mudah untuk digunakan karena tidak mudah kering di screen.

Tinta Polymate :

 untuk menyablon diatas bahan/media ; plastik PP, PE, atau HDPE ( Kresek ). Menggunakan minyak pencampur M 4 sebagai pengencer ( solvent ) dan pembersihnya. Tinta polymate perlu diproses terlebih dahulu sebelum digunakan untuk menyablon, karena tinta yang baru dibeli biasanya sangat cepat mengering di atas screen. Sebelum digunakan, tinta polymate dicampur dengan M 4 secukupnya dan dibiarkan dalam keadaan tutup kaleng terbuka untuk beberapa lama ( kurang lebih 20 – 24 jam ), bila sempat sesekali aduk kembali dan tambahkan M 4. Setelah tinta agak mengental, maka dapat segera digunakan dengan nyaman untuk menyablon ( tidak cepat kering ).

Tinta Polytuff : 

 mirip dengan tinta polymate, namun dengan minyak pencampur therfin sebagai pengencer ( solvent ) dan pembersihnya. Biasanya digunakan untuk menyablon karung plastik.

Tinta Nylon :

  untuk menyablon diatas bahan/ media nylon atau kain polyester ( bahan tas ). Menggunakan minyak pencampur M 3 sebagai pengencer ( solvent ) dan pembersihnya. Tinta nylon mudah untuk digunakan, dan terkadang memerlukan campuran catalyst ( penguat ) untuk bahan nylon tertentu.

Tinta Heavy Duty / Industrial

ada banyak jenis tinta dalam kategori ini yang disesuaikan dengan kebutuhan dan media yang akan di sablon seperti misalnya ; tinta untuk metal, kaca/ gelas, keramik, hard plastik, coated metal, PS, ABS, dsb.
Tinta-tinta sablon yang disebutkan diatas sebenarnya hanya mewakili beberapa saja dari jenis-jenis tinta sablon yang ada di pasaran dan yang sering digunakan. Sebagai pemula, adalah lebih baik untuk anda tidak memusingkan mengenai banyaknya kategori tinta yang ada, karena seiring waktu dan banyaknya projek sablon yang anda kerjakan akan membantu meningkatkan pengetahuan anda akan jenis tinta yang cocok untuk digunakan pada projek yang akan anda kerjakan nantinya.

Sekian Dan Terimakasih..Semoga Bermanfaat :)


sumber :http://alatsablon.wordpress.com/jenis-jenis-tinta-sablon/

Senin, 18 Februari 2013

Jenis-jenis Benang dan Fungsinya

MENGENAL JENIS-JENIS BENANG
 
Pentingnya mengetahui tentang benang atas bahan kaos yang kita kehendaki adalah berkaitan
dengan ketebalan atau gramasi bahan kaos itu sendiri.

1. BENANG 20S

Biasanya dipakai apabila kita menghendaki ketebalan atau gramasi bahan kaos atara 180 sampai
dengan 220 Gram / Meter persegi untuk jenis rajutan Single Knitt

2. BENANG 24S

Biasa dipakai apabila kita menghendaki ketebalan atau gramasi bahan kaos antara 170 sampai
dengan 210 Gram / meter persegi untuk jenis rajutan Single Knitt

3. BENANG 30S

Biasa dipakai apabila kita menghendaki ketebalan atau gramasi bahan kaos antara 140 sampai
dengan 160 Gram / meter persegi untuk jenis rajutan Single Knitt atau Gramasi 210 sampai
dengan 230 Gram / meter persegi untuk jenis rajutan Double Knitt.

4. BENANG 40 S

Biasa dipakai apabila kita menghendaki ketebalan atau gramasi bahan kaos antara 110 sampai
dengan 120 Gram / meter persegi untuk jenis rajutan Single Knitt atau Gramasi 180 sampai
dengan 200 Gram / meter persegi untuk jenis rajutan Double Knitt.

Mengenal Bahan-bahan Kaos dan Artinya

Mengenal Nama Jenis Bahan Kaos dan Kegunaannya




jenis-jenis bahan kaos T-shirt


Sebagai pusat pembuatan konveksi, kami menyediakan banyak variasi kain yang bisa kami olah menjadi produk konveksi berkualitas. Ada banyak kain yang tersedia di pasaran, namun akan kami uraikan bahan-bahan yang sangat banyak diminati oleh customer kami.

Kain-kain yang kami jelaskan di bawah ini, umumnya digunakan untuk kaos tipe T-shirt (kaos oblong), Untuk kaos tipe polo shirt/ Berkerah biasanya digunakan kain rajutan cotton pique / lacoste.  Sedangkan untuk jenis jaket (jaket, jumper, cardigan, ataupun hoodie) biasanya digunakan bahan fleece. Jika anda mengutamakan kenyamanan ketika pemakaian utamakan memilih bahan yang asli 100% katun.

1. KATUN (combed 20s, 24s, 30s)

Bahan katun combed terbuat murni 100% dari serat kapas alami. Bahan combed berkarakteristik memiliki tekstur yang halus, dingin, nyaman, dan menyerap keringat, sehingga sangat nyaman dan cocok dipakai di Negara tropis seperti Indonesia. Kain Combed memiliki serat benang yang lebih halus dan rata sehingga penampilannya akan menjadi lebih halus , rata dan rapih. Ada beberapa jenis kain combed yang ada di pasaran. Hal ini dibedakan berdasarkan jenis benang yang digunakan serta setting gramasinya (gr/m2). Kami menyediakan 3 varian combed, Ada combed 20s, 24s, 30s. hal yang membedakan adalah ketebalan kain combed. Kain 20s memiliki ketebalan yang paling tebal, sedangkan combed 30s memiliki ketebalan yang paling tipis. Kain Combed 20s merupakan kain yang paling banyak dipakai dan menjadi favorit kaos distro karena selain kenyamanan ketika digunakan, harganya juga tidak mahal.


2. CARDET (20s, 30s)

Dibandingkan dengan kain combed , kain cotton cardet memiliki serat benang yang kurang halus. Kain cardet merupakan kain KW1 nya kain combed sehingga Hasil rajutan dan penampilan bahan kurang halus dan kurang rata. karena harganya relatif lebih murah dibandingkan cotton combed, bahan cotton cardet sering digunakan untuk kaos-kaos dengan target pasar kelas menengah, misalnya untuk kaos pabrik, seragam buruh, dan juga kaos oblong olahraga.

3. POLYESTER dan PE

Polyester sesuai namanya, merupakan bahan serat sintetis yang terbuat dari bahan ester (dalam hal ini hasil sampingan minyak buni dan dibuat bahan berupa serat fiberpoly). Dibandingkan katun, kain jenis ini lebih tipis, agak kasar, dan tidak bisa menyerap keringat sehingga sangat panas ketika dipakai.

PE /polyster untuk kaos harga miring

4. TC (TETERON COTTON)

seiring dengan kemajuan teknologi, terpengaruh juga teknologi pengolahan bahan kain. Banyak bahan kain hasil dari penggabungan katun dan Polyester, salah satunya adalah TC. Jenis bahan ini merupakan campuran dari 35% cotton combed dan 65% polyester. TC ini seperti PE, terasas panas ketika memakainya karena kurang bisa menyerap keringat. Namun kelebihannya bahan ini lebih tahan kusut, dan tidak mudah melar meski sudah lama dipakai.

bahan TC untuk santai dan kaos Olahraga

5. VISCOSE

Viscose biasa juga disebut rayon. Sebuah bahan serat sintesa celulosa organic (buatan manusia) yang biasa digunakan sebagai bahan kain. Teksturnya memiliki kesamaan dengan tekstur kapas. Viscose biasanya digunakan untuk menambahkan kenyamanan pada serat sintesis dan juga menambah kecerahan warna. Serat Viscose mempunyai tahanan kelembaban yang lebih tinggi, kecemerlangan warna yang lebih baik dan lebih lembut dibanding kapas. Namun kain ini terkesan mewah, sehingga harganya mahal dan jarang tersedia di pasaran.

6. CVC ( COTTON VISCOSE)

Jenis bahankaos ini adalah campuran dari 55% Cotton Combed dan 45% Viscose. Kelebihan dari bahan ini adalah tingkat shrinkage-nya (susut pola) lebih kecil dari bahan Cotton. Jenis bahan ini juga bersifat menyerap keringat.

7. HYGET

Jenis bahan ini terbuat dari plastic dan sangat tipis, oleh karena itu harganya sangat murah. Namun bahan ini, bisa dibilang kurang layak dan nyaman untuk dijadikan kaos. Biasanya pembuatan kaos dengan bahan ini dilakukan jika ingin membuat kaos dengan jumlah massal tetapi dana yang tersedia tidak terlalu banyak. Bahan ini banyak digunakan untuk keperluan kampanye partai

kaos hyget cocok untuk kaos Kampanye partai

Our Client

Our Client 2012 Sample
-Bahan Cotton Combet --Singel knit & Double knit (100% katun)  20s      &30s
-Jahitan pundak Rantai--standar distro
-Jahitan sekeliling menggunakan mesin dua jarum (hasil lebih rapih & kuat )
-Sablon Rubber--Karet, Lembut,tahan lama & tidak mudah rusak
-Sablon Plastisol--oil base/water base

pengertian singel knit --   Bahan katun dirajut  menggunakan teknik
                                           rajut satu jarum, Sehingga tekstur bahan yan   dihasilkan
                                           lebih tipis, lembut dan jatuh ke bawah saat dipakai.
Pengertian Double knit-- Bahan katun dirajut menggunakan teknik
                                          rajut dua jarum, Sehingga tekstur bahan yang dihasilkan
                                          lebih tebal & lembut, akan tetapi tidak selentur saat dipakai
                                          seperti singel knit.